自行式整體液壓模板以傳統(tǒng)箱梁模板為基礎(chǔ)，以提高生產(chǎn)效率、降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度為思路，結(jié)合現(xiàn)代機(jī)械工業(yè)技術(shù)的發(fā)展,利用液壓頂升設(shè)備配合軌道滑動(dòng)系統(tǒng),從而實(shí)現(xiàn)箱梁預(yù)制機(jī)械化作業(yè)。
其施工工藝原理為:將傳統(tǒng)分節(jié)段模板設(shè)計(jì)成整體,縮短模板的拆裝時(shí)間,減少梁板中間接縫數(shù)量，從而保證混凝土外觀質(zhì)量；利用軌道滑車配合液壓頂升系統(tǒng)，使模板能夠自行沿橫向和縱向移動(dòng)，減少了傳統(tǒng)的拆除和組裝環(huán)節(jié)，加快了施工進(jìn)度。
鋼模板施工中，可能發(fā)生工人墜落、模板坍塌等事故，為避免這類事故發(fā)生，必須切實(shí)做好安全交底，并要求工人嚴(yán)格按照要求進(jìn)行施工操作。
（1）安全防護(hù)設(shè)施不到位。一些鋼模板施工現(xiàn)場(chǎng)存在在上部有人作業(yè)的情況下，既沒有安排下部人員撤出，又沒有實(shí)施交叉作業(yè)安全防護(hù)的現(xiàn)象，這樣很容易發(fā)生坍塌事故。
（2）疏忽大意，腳手架與陽臺(tái)、墻體間有空當(dāng)，沒有滿封，而且安全挑網(wǎng)未及時(shí)按每隔四層設(shè)一道，地面人員作業(yè)也無安全防護(hù)棚。
（3）未采用梯子或搭設(shè)腳手架等操作措施，擅自利用已立好的柱鋼模板肋作為支點(diǎn)，攀登至高處作業(yè)，致柱模偏移、失穩(wěn)、柱筋彎曲而導(dǎo)致柱模整體傾倒。
（4）立模時(shí)木工沒有按爬架尺寸要求控制模板鋼管的外露尺寸，沒有按工藝要求選用鋼模，隨意用木板代替，因此模板安裝不恰當(dāng)也是引發(fā)此事故的又一個(gè)間接原因。
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